Kompetenzen, die Präzision möglich machen
Als Zulieferer für diverse Branchen stehen wir täglich neuen Anforderungen gegenüber. Unsere Antwort: Flexibilität und Präzision.
Damit wir Ihre Präzisionsteile zuverlässig fertigen können, setzen wir auf eine durchgängige, computergestützte Prozesskette – vom Entwurf am PC bis zum fertig bearbeiteten Teil.
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Durch den Einsatz von CAD/CAM Software in Kombination mit geschulten Facharbeitern, ist auch die Fertigung komplexerer Bauteile möglich.
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3-Achs und 5-Achs CNC Fräsbearbeitung für Rohteile bis zu 2500mm x 1600mm. Drehbearbeitung bis Ø 600mm x 3000mm.
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Die konstante Verbesserung der Produktqualität und die Einhaltung aller Liefertermine sind zentraler Bestandteil unserer Arbeit – gestützt durch ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001.
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Verständnis für Anforderungen
Unsere Auftraggeber kommen u. a. aus Automobilzulieferwerken sowie von Herstellern von Lebensmittelproduktions-, Abfüll- und Verpackungsmaschinen. Darüber hinaus bedienen wir den allgemeinen Maschinenbau.
Weil wir täglich auf neue Anforderungen reagieren, ist Flexibilität bei uns nicht nur ein Wort, sondern gelebte Praxis – vom ersten Abgleich bis zur fertigen Lieferung.
Präzise Einzelteile und Kleinserien für wechselnde Anforderungen in der automobilen Zulieferkette.
Individuelle Präzisionsteile und Baugruppen für kundenspezifische Maschinenlösungen.
Maßgeschneiderte Komponenten und Baugruppen für individuelle Sondermaschinen und technische Sonderlösungen.
Zuverlässige Präzisionsteile für Maschinen in der Lebensmittelproduktion sowie Abfüll- und Verpackungstechnik.
Mechanische Komponenten und Funktionsteile für präzise Bewegungs- und Förderprozesse.
Präzise gefertigte Form- und Werkzeugkomponenten für komplexe Geometrien und Einzelanfertigungen.
Funktionale Präzisionsteile und Baugruppen für Prüf-, Montage- und Automatisierungslösungen.
Schnell verfügbare Prototypen und Einzelteile für Entwicklung, Test und Optimierung.
Passgenaue Ersatzteile und Einzelanfertigungen für die zuverlässige Instandhaltung von Maschinen.
Einzelteile, Kleinserien und Sonderlösungen – flexibel gefertigt, präzise umgesetzt.
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Ergebnisse, die man sehen kann.
Neben der Fertigung zeigen Projekte besonders gut, wofür wir stehen: Technikverständnis, saubere Umsetzung und funktionierende Ergebnisse.
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Dieses Produktionsbeispiel zeigt präzise CNC Drehteile, wie sie in zahlreichen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus eingesetzt werden. Die Bauteile zeichnen sich durch enge Toleranzen, gleichmäßige Oberflächen und eine hohe Wiederholgenauigkeit aus – entscheidende Faktoren für eine zuverlässige Funktion im späteren Einsatz.
Gefertigt werden solche Komponenten auf modernen CNC-Drehmaschinen, die eine wirtschaftliche Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien ebenso ermöglichen wie die reproduzierbare Serienfertigung. Durch stabile Prozesse und eine sorgfältige Arbeitsvorbereitung lassen sich sowohl Innen- als auch Außendurchmesser präzise bearbeiten.
Typische Anwendungen finden diese Bauteile unter anderem als Lagergehäuse, Distanzringe oder Funktionselemente in Maschinen, Anlagen und technischen Baugruppen. Qualität, Maßhaltigkeit und eine saubere Verarbeitung stehen dabei im Mittelpunkt – vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil.
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Dieses Produktionsbeispiel zeigt ein komplex gefertigtes CNC-Frästeil. Dieses Bauteil dient als Verteilerkomponente in einer Lerbensmittelabfüllanlage. Die präzise ausgeführten Innenkonturen und die gleichmäßige Anordnung der Kavitäten sprechen für eine strömungsoptimierte Anwendung, wie sie unter anderem im Motoren- oder Sondermaschinenbau vorkommt.
Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC-Bearbeitungszentren, teilweise in 5-Achs-Technik, wodurch mehrere Bearbeitungsseiten in einer Aufspannung realisiert werden können. Dies reduziert Rüstzeiten, erhöht die Genauigkeit und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse – auch bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen.
Durch den Einsatz CAD/CAM-gestützter Fertigungsprozesse lassen sich die tiefen Taschen, Bohrungen und Übergänge präzise planen und effizient umsetzen. Das Ergebnis sind funktionale Bauteile mit hoher Oberflächenqualität, die sich optimal in anspruchsvolle Baugruppen integrieren lassen.
Typische Einsatzbereiche sind der Maschinen- und Anlagenbau, die Automatisierungstechnik sowie der Sondermaschinenbau, insbesondere bei individuellen Kundenlösungen und Kleinserienfertigung.
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DIN EN ISO 9001 zertifiziert
Die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und die Einhaltung der Liefertermine gehören zu den zentralen Bestandteilen unserer täglichen Arbeit.
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Nachhaltiges handeln
Wir setzen auf langlebige Lösungen, effiziente Prozesse und einen bewussten Umgang mit Energie und Materialien.